REKRILL® et la mode se tournent vers un nouvel avenir
Dans la mode, chaque détail parle. Une boucle, un sac, une vitrine ou un emballage de luxe : tout indique l’identité de la marque. Avec REKRILL, ® cette histoire devient un manifeste de l’économie circulaire.
Des matériaux aux formes : découvrez quelques applications concrètes réalisées avec REKRILL®.
Des sous-produits alimentaires aux produits de mode : REKRILL® façonne la nouvelle normalité durable.
Matériaux circulaires pour la mode : esthétique, performance et responsabilité
Krill Design transforme des sous-produits de l’industrie alimentaire, tels que les écorces d’orange ou les coquilles de noisette, en REKRILL, ® un biopolymère haute performance. C’est ainsi que naissent les matériaux 100 % bio-sourcillers, qui allient esthétique et responsabilité environnementale, sans compromis.
Avec REKRILL, ® la chaîne d’approvisionnement circulaire de la mode prend forme : cintres, présentoirs, boutons, boucles, montures de lunettes, emballages de luxe.
Disponible en granules, feuilles ou barres selon le traitement, l’application souhaitée et les performances techniques requises par le produit final, REKRILL® s’adapte facilement à différents procédés de production et à divers besoins industriels.
Chaque élément devient partie intégrante d’un système durable, qui peut être intégré aux processus de production traditionnels et prêt à remplacer les plastiques pétrochimiques par une solution naturelle, performante et innovante.
Les marques de mode qui adoptent l’économie circulaire ne suivent pas le changement : elles le conduisent.
Avec REKRILL, ® la mode durable n’est plus une alternative, mais la nouvelle normalité. La compostabilité des produits fabriqués avec REKRILL® permet de réinjecter ce qui aurait autrement dû être rejeté dans la nature. Chaque création devient un geste concret vers un avenir où style et durabilité défilent ensemble.
Récupération des lunettes et de l’acétate
L’industrie des lunettes génère un sous-produit spécifique : la puce d’acétate de cellulose créée lors du fraisage des montures. Un matériau difficile à recycler aujourd’hui, qui s’accumule sous forme de déchets de production.
Nous avons développé un procédé qui récupère ces copeaux, en les combinant avec des coquilles de noisette grâce à la technologie REKRILL®. Le résultat est double. D’une part, la création d’un nouveau matériau pouvant être appliqué dans différents secteurs, d’autre part, la possibilité de réinsérer l’acétate récupéré dans la même chaîne industrielle, pour produire de nouveaux cadres ou accessoires tels que des boîtiers. Grâce aux compétences de notre département R&D et aux partenariats industriels consolidés, nous pouvons fournir directement les feuilles enrichies de notre polymère, ainsi que le composé plus classique à réintroduire dans les procédés industriels.